1、换能器损坏：
分析：可能超声波清洗机因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。
检测和解决：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。
换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂，使其不能正常工作。
2、超声波清洗器的保险损坏：
在开机后如发现无电源显示，无动作，首先要看电源座内保险是否损坏。
分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是超声波清洗机短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。
检测和解决：拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。
超声波清洗机的主要参数
超声波清洗是基於空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。
超声频率一般为20-100KHZ之间。一般工件的前处理，一般采用低频、中功率的超声清洗设备，如频率25-28KHZ，功率密度1W/cm。由于低频比高频在介质中容易发生空化，关于外形简单、并不十分精密的工件，超声波清洗机能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件，现运用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机关于缝隙、空隙、深孔、盲孔等表面形复杂的工件清洗效果较好。可是超声清洗的效果只是有溶液抵达的地方才华起到清洗效果。也是说要防止深孔、盲孔中有空气，并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。
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